Сайт-информер. Строительство и архитектура.

1. Виттенберг (округ Галле), так называемый романский фронтон на жилом доме, по­строенном в 1536 г. для Ф. Меланхтона. Характерным для Раннего Ренессанса в Средней Германии были полуциркульные завершения ступенек фронтона

2. Гданьск, Арсенал, построен в 1602—1605 гг. предположи­тельно А. ван Оббергеном. Мо­нументальное, растянутое в ши­рину кирпичное здание Арсена­ла завершено четырьмя парал­лельными двухскатными крыша­ми

 Альтенбург (округ Лейпциг), ратуша, построена в 1562 - 1564 гг. Н. Громаном. Здесь также, как и в итальянских фасадах Раннего Ренессанса этажи имеют горизонтальное членение. Однако строй­ная поднимающаяся в высоту башня и двухэтажные боковые эрке­ры придают зданию вертикальный акцент, который, следуя готиче­ской традиции, остается характерным для немецкого Ренессанса.

Особенности выплавки медных сплавов

Плавка медных сплавов на воздухе сопровождается окислением шихты и растворением водорода. Кислород взаимодействует с медью, образуя закись меди Cu₂O , которая является хрупким веществом и понижает пластические свойства. Водород относится также к вредным примесям медных сплавов, вызывая охрупчивание (растрескивание) слитков и отливок. Совместное присутствие кислорода и водорода приводит к возникновению водородной болезни, приводящей к образованию несплошности. Читать полностью »

Производство медных сплавов

По объему производства среди цветных металлов медь занимает второе место после алюминия. Более 50% производимой меди используется в электротехнике и электронике; 30 – 40% идет на изготовление медных сплавов.

Медь – тяжелый металл (плотность 8,96 г/см³), ее температура плавления 1083^оС. Медь немагнитна, обладает наивысшими после серебра электро- и теплопроводностью, имеет высокие коррозионные свойства (устойчива на воздухе в пресной и морской воде и ряде других агрессивных средах). Недостаток меди – высокая стоимость, дефицитность, большая плотность и относительно невысокая удельная прочность, особенно при повышенных температурах. Читать полностью »

Непрерывное литье слитков

Непрерывное литье получило промышленное развитие в 40-х годах ХХ в применительно к слиткам из алюминиевых, а затем и из магниевых и медных сплавов. Промышленности требовались крупногабаритные литые заготовки высокого качества. Массивные слитки, получаемые литьем в изложницы, оказывались пораженными усадочной рыхлотой и оксидными пленами. В настоящее время непрерывным литьем получают практически все слитки из алюминиевых и магниевых сплавов, 70 – 80% слитков из медных сплавов, 40 – 50% слитков из никелевых сплавов. Читать полностью »

Разливка в изложницы

Первоначально основным технологическим процессом разливки было наполнительное литье. К настоящему времени большую часть слитков получают непрерывным литьем.

Наполнительным литьем получают цилиндрические слитки диаметром от 50 до 200 мм и высотой 500 – 1000 мм, а также плоские слитки толщиной 50 – 100 мм, шириной 800 – 5000 мм и высотой 500 – 1000 мм. Читать полностью »

Последовательность ведения плавки

Непосредственно перед плавкой печь разогревают до рабочей температуры. Если плавку проводят в тиглях, их заранее просушивают и прокаливают. Шихтовые материалы перед загрузкой в печь должны быть прогреты до 100 – 150^оС. Первыми в печь загружают шихтовой материал, составляющий наибольшую долю в загрузке. Если при плавке необходимо применять шлак или флюс, его засыпают на поверхность твердой загрузки. После расплавления основной доли шихты расплав раскисляют (если это необходимо). Далее вводят легирующие добавки, при этом в первую очередь тугоплавкие, а затем летучие и легко окисляющиеся. Последние часто вводят в конце плавки непосредственно перед разливкой. Во всех случаях заботятся о полном растворении и равномерном распределении добавок, для чего перемешивают расплав и делают выдержку при достаточно высокой температуре. Читать полностью »

Приготовление лигатур

Для приготовления сплавов цветных металлов используют лигатуры. Лигатуры – промежуточные сплавы, состоящие обычно из основного компонента рабочего сплава с одним или несколькими легирующими компонентами, но в значительно больших количествах, чем в рабочем сплаве. Лигатуры должны

удовлетворять следующим требованиям: иметь температуру плавления, близкую к температуре плавления основного металла, обеспечить однородность по химическому составу, содержать возможно большее количество легирующего элемента, иметь достаточную хрупкость для удобства дробления. Лигатуры целесообразно применять при введении в сплав: Читать полностью »

Модифицирование

Модифицирование – это изменение структуры твердого металла за счет введения специальных добавок или в результате определенных условий плавки и обработки расплава. При модифицировании, как правило, происходит измельчение структуры. Это приводит к улучшению технологической пластичности и повышению механических свойств. Читать полностью »

Рафинирование (очистка) расплавов

Растворимые примеси удаляют химическими способами, нерастворимые (неметаллические включения) примеси – механическими способами.

Рафинирование расплавов от растворенных примесей проводят во время приготовления сплава путем окисления, хлорирования, обработки флюсами или вакуумной дистилляцией.

Рафинирование окислением применяют в тех случаях, когда сплав способен растворять кислород. Этим методом можно очистить расплав от примесей, имеющих большее сродство к кислороду, чем основной компонент рафинируемого сплава. Читать полностью »

Защита расплавов от взаимодействия с атмосферой

Если при взаимодействии с воздухом на поверхности расплава образуются нерастворимые соединения и возникающая пленка этих соединений замедляет дальнейшее взаимодействие, то в этом случае плавку ведут при прямом контакте с атмосферой (например, плавление большинства алюминиевых сплавов). Если же образующаяся пленка непрочна и неспособна защитить расплав от дальнейшего взаимодействия, то принимают специальные меры, используя флюсы, шлаки или защитные атмосферы. Читать полностью »